測試介質：
     試壓氣體應是干燥的氮氣或清潔、干燥、無油的空氣。

氣壓檢測步驟：
1）在氣壓試驗前，業主和施工方要對管系未完成的工作進行檢查和標記。

2）系統從零開始氣壓，當壓力達到1 barg或10%的測試壓力時停止加壓，并在此階段保壓不少于10分鐘.監視系統上的壓力表變化，如壓力下降并發現漏點，將壓力泄至零，對管線做修復工作。

3）將繼續升壓至25%的測試壓力時停止加壓，保壓10分鐘。

4）繼續升壓至50%保壓15分鐘，如有壓力下降或有漏點，泄壓至零，對管線做修復工作。如無壓力下降，將在系統上做初步的泄漏檢測。

4）對系統加壓至75%的測試壓，觀察壓力表的變化。

5）增加至95%的測試壓并保壓不少于15分鐘。

6）當在此壓力上繼續升壓時加壓速率根據下表進行加壓：
 

7）當壓力達到測試壓力時停止加壓，保壓15分鐘觀察壓力表上的壓力變化。

8)然后降到工作壓力再保壓，在此壓力下在此壓力下檢查焊口，法蘭接口，及漏點。

9)檢驗完畢后，壓力再次上升至測試壓力保壓5分鐘后.

10)再降至工作壓力，對管線做二次檢驗，發現任何泄漏和其他問題, 應作標記并記錄, 卸壓至0后, 做修復工作。

11）強度試驗合格后，將壓力將至90%測試壓力，準備做泡沫實驗。
 

高壓空氣壓縮機

電動： 壓力25MPA  功率65KW    流量3Nm3/min  
柴油驅動: 壓力25MPA  功率130KW   流量7Nm3/min